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中盛化工年產(chǎn)10萬噸醋酸乙烯項目覆膜膨潤土防滲毯防滲工程方案
中盛化工10萬噸醋酸乙烯生產(chǎn)裝置為常年連續(xù)性運轉(zhuǎn),產(chǎn)生的廢水和廢渣量較大,在原料裝卸、儲存和生產(chǎn)過程中所涉及到的化工物料和中間產(chǎn)品如果泄漏滲漏到地下,存在著影響地下水環(huán)境的潛在危險,應(yīng)對綠化帶以外的整個廠區(qū)進行防滲處理,同時對主裝置、罐區(qū)、原料卸料區(qū)、事故水池、污水處理站以及污水輸送管道等進行重點特殊防滲、防腐處理,以防止工程建成后廢水滲入地下,對地下水產(chǎn)生污染,對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生不利影響。
防腐防滲措施
(1)防腐防滲遵循的原則
根據(jù)擬建工程和地下水環(huán)境的特點,在工程防滲從嚴設(shè)計的基礎(chǔ)上,地下防腐防滲遵循下列原則:
①嚴格遵照有關(guān)規(guī)定,采用成熟的技術(shù)從嚴設(shè)防。計劃采用覆膜膨潤土防滲毯對重點位置進行防滲。
②根據(jù)實際情況,把整個生產(chǎn)區(qū)域劃分為污染區(qū)和一般區(qū)域,按照對地下水污染的輕重分別設(shè)防。
(2)防滲分區(qū)
工程依據(jù)原料、輔助原料、產(chǎn)品及副產(chǎn)品的生產(chǎn)、輸送、儲存等環(huán)節(jié)分為污染區(qū)和一般區(qū)域。
污染區(qū)是指在生產(chǎn)過程中有可能發(fā)生物料、化學品或含有污染物的介質(zhì)泄漏到地面或地下的區(qū)域。包括:原材料裝卸區(qū)、儲存罐區(qū)、主裝置區(qū)、事故水池、污水處理站以及污水輸送管道。一般工業(yè)固體廢物貯存場所嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)要求制定防滲措施。
一般區(qū)域包括辦公區(qū)、空壓站、配電室、循環(huán)水站、消防水池、冷凍站、化學水站、變電所等。該區(qū)域由于基本沒有污染,按常規(guī)工程進行設(shè)計和建設(shè)。
(3)工程防滲
全廠防滲等防止地下水污染預(yù)防措施見下表。
全廠防腐、防滲等預(yù)防措施一覽表
序號
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名稱
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防腐、防滲措施
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1
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生產(chǎn)裝置區(qū)
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①40mm厚細石砼;②水泥砂漿結(jié)合層一道;③100mm厚C15混凝土隨打隨抹光;④50mm厚級配砂石墊層;⑤3:7水泥土夯實。
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2
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儲罐區(qū)
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①200厚C15砼墊層隨打隨抹光;②設(shè)置鋼筋混凝土圍堰;③300厚砂卵石導(dǎo)濾層;④復(fù)膜膨潤土防滲毯;⑤10厚素砼墊層;⑥素土夯實。
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3
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卸料區(qū)
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①80厚花崗巖面層(汽車卸料);②200厚C15砼墊層隨打隨抹光;③土工布;④300厚砂卵石導(dǎo)濾層;⑤復(fù)膜膨潤土防滲毯;⑥素土夯實。
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一般固體廢 物儲存場所
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嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)要求制定防滲措施。 ①40mm厚細石砼;②素水泥砂漿結(jié)合層一道;③200mm厚C15混凝土配¢6 @200雙向筋;④150mm厚級配砂石墊層;⑤素土夯實。
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5
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危險廢物 儲存場所
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嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》要求制定防滲措施。 ①花崗巖面層80mm厚(600×400),呋喃膠泥砌筑;②呋喃膠泥結(jié)合層4~12厚;③呋喃玻璃鋼三底三布隔離層;④環(huán)氧樹脂底料兩道;⑤2mm厚1:2水泥砂漿找平層;⑥200mm厚C15混凝土配¢6 @200雙向筋。
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6
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管道防滲漏
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本工程的正常生產(chǎn)排污水和檢修時的排水管道、化工原輔物料輸送管道采用管架敷設(shè);管道采用耐腐蝕抗壓的夾砂玻璃鋼管道;管道與管道的連接采用柔性的橡膠圈接口。管道要求全部地上鋪設(shè)。
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防滲防腐施工管理:
(1)為解決滲漏問題,結(jié)合實際現(xiàn)場情況選用水泥土攪拌壓實防滲措施,即利用常規(guī)標號水泥與天然土壤進行拌和,然后利用壓路機進行碾壓,在地表形成一層不透水蓋層,達到地基防滲之功效。施工程序:水泥土混合比例量為3:7,將廠區(qū)地表天然土壤以及填土攪拌均勻,然后分層利用壓路機碾壓或夯實。水泥土結(jié)構(gòu)致密,其滲透系數(shù)可小于1×10-9~1×10-11cm/s(《地基處理手冊》第二版),防滲效果甚佳,再加上復(fù)膜膨潤土防滲毯防滲措施,整個廠區(qū)各部分防滲系數(shù)均能夠達到1×10-11cm/s。
水泥土施工過程中特別加強含水量、施工縫、密實度的質(zhì)量控制,在回填時注意按規(guī)范施工、配比,錯層設(shè)置,加強養(yǎng)護管理,及時取樣檢驗壓路機碾壓或夯實密實度,若有問題及時整改。混凝土地面在施工過程中加強質(zhì)量控制管理,確保混凝土的抗?jié)B性能、抗侵蝕性能。下面我們就對重點區(qū)域的覆膜膨潤土防滲毯的防滲原理及施工要點進行重點介紹。
·覆膜膨潤土防滲毯產(chǎn)品特征:
1.綠色環(huán)保:復(fù)膜膨潤土防滲毯所采用的原料全部為天然鈉基膨潤土,產(chǎn)品達到標準,不老化、不腐蝕、不變質(zhì),對人體和環(huán)境,不產(chǎn)生傷害和污染,是天然綠色環(huán)保材料。
2.防水、性能優(yōu)異:天然鈉基膨潤土億萬年功成,防水性能往往比建筑物更耐久。鈉基膨潤土在水壓狀態(tài)下形成高密度橫隔膜,厚度為3mm時透水性為α×10-11m/s以下(α=1-9),相當于100倍的30cm厚度粘土的密實度,自保水性能可見一斑。
3.施工簡捷:只需用膨潤土粉末和釘子、墊圈等進行連接和固定;不受氣溫等天氣和施工環(huán)境影響,在寒冷、潮濕環(huán)境中可直接施工。自然搭接,在搭接處撒上膨潤土粉,遇水后膨潤土防水毯即能夠自行搭接,是世界上的用水來啟動防水功能的材料。完工后亦不需要特別檢查;如果發(fā)現(xiàn)防水缺陷維修容易簡單。GCL在現(xiàn)有防水材料中,施工工期短,操作容易。對縮短工期、節(jié)省成本效果顯著。
4.自我修補能力強大:防水材料和對象的一體化,使鈉基膨潤土遇水時,具有20—28倍的膨脹能力,即使混凝土結(jié)構(gòu)物發(fā)生震動和沉降,GCL內(nèi)的膨潤土能馬上修補2mm以內(nèi)混凝土表面的裂紋。即使直徑大到30mm的穿孔,15天內(nèi)便可完全恢復(fù)。
·防水機理:
天然鈉基膨潤土具有高膨脹性(膨潤土粒子吸水后可膨脹自身體積的10~30倍),當復(fù)膜膨潤土防滲毯遇水后,其中的鈉基膨潤土吸水膨脹,在受到一定擠壓力(來自基底、臨時保護層、回填土以及防水毯內(nèi)部纖維拉力等)作用下,分子之間發(fā)生穿插排列,內(nèi)部空隙縮小,形成致密的凝膠結(jié)構(gòu)層,水分子無法透過,從而起到防水作用,其滲透系數(shù)可達5×10-11m/s。擠壓力越大,致密程度就越高,防水效果就越理想。
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